鋁合金和硅碳棒各自的優越性能
2023-05-03 11:54:24 點擊：
針對硅碳棒高體分鋁基碳化硅精密鉆削加工技術難題，利用普通超聲振動鉆削(UVD)和超聲振動啄式鉆削(UVPD)兩種工藝，通過均勻試驗設計，對高體分鋁基碳化硅套料鉆削的內孔表面質量的變化規律及產生原因進行了深人的直觀分析和回歸分析。結果表明:高體分鋁基碳化硅套料鉆削時，內孔表面缺陷表現為Si(:顆粒拔出、Si(:顆粒破裂、Al基體塑性變形三種形式;采用UVD能夠獲得比普通鉆削更好的內孔質量，而采用UVPD的表面粗糙度可比UVD降低20%以上，各工藝條件下表面缺陷特征的差異是導致內孔質量變化的根本原因;無論UVD還是UVPD，超聲振幅和進給速度都是影響內孔質量的重要因素，增大超聲振幅或降低進給速度都有利于提高內孔質量。
碳化硅顆粒增強鋁基復合材料(簡稱鋁基碳化硅或鋁碳化硅硅碳棒/A1)是一種高性能復合材料，兼有鋁合金和硅碳棒各自的優越性能，如低密度、高比強度和比剛度、低熱膨脹系數、耐磨耐高溫、良好的抗疲勞性能和斷裂韌性，被廣泛應用于航空航天、汽車工業、電子器件及光學工程等領域。由于具有較高的硅碳棒含量，高體分硅碳棒/Al具有更高的脆硬性，極易產生加工缺陷，難以獲得良好的加工質量內孔是機械零件的基本組成形面，常用于零件間的配合、聯接及導通等。鉆削是最常用的中小直徑內孔加工技術，與其他孔加工技術相比，在質量、效率和成本方面具有綜合的經濟效益。然而，鉆削是一種半封閉加工工藝，其材料去除、斷屑排屑、加工表面的形成都在工件內部完成，切削工況惡劣，從而制約了加工質量和生產效率的提高。因此，鋁基碳化硅(尤其高體分鋁基碳化硅)的高效精密鉆削是機械加工領域的關鍵技術難題。www.yagpc.com
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