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       硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時，排出的爐渣在渣罐底形成“鐵蛇”，“鐵蛇”粘結在渣罐底部，如圖1所示。因為硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C溢渣量大，DRI試樣B和C小尺寸占比較高，隨爐門溢渣流出的小尺寸DRI和小尺寸DRI熔化后形成的小鋼液滴較多。鋼液滴密度高于爐渣，不斷下沉穿過渣層到渣罐底部，并粘結在渣罐底部，當渣罐裝滿爐渣傾倒爐渣時，其粘結在底部不隨爐渣傾倒而出，隨著冶煉爐數增加，爐渣中不斷有小鋼液滴下沉穿過渣層到渣罐底部，“鐵蛇”尺寸不斷增大形成圖1中尺寸較大的“鐵蛇”。

       硅碳棒電弧爐配加不同尺寸DRI對鋼鐵料消耗影響如圖2(a)所示，可以看出，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣A時鋼鐵料消耗最低，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時鋼鐵料消耗較高。因為硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C溢渣量大，隨爐門溢渣流出的小尺寸DRI較多，使硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C鋼鐵料消耗較高;同時，冶煉過程除塵風機和抽煙氣風機會抽走部分小尺寸DRI,試樣B和C小尺寸占比較高，因而硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時鋼鐵料消耗較高。

       硅碳棒電弧爐配加不同尺寸DRI對冶煉電耗的影響如圖2(b)所示，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣A時電耗最低，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時電耗較高。因為，電弧爐配加DRI試樣B和C時鋼鐵料消耗較高，出鋼量相同時，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時需要加人的鋼鐵料增加，使電耗升高。同時，硅碳棒電弧爐配加DRI試樣B和C時溢渣量較大，爐渣從爐門溢出會帶走較多熱量，因而電耗較高。

       小尺寸DRI占比較高的DRI在硅碳棒電弧爐冶煉過程使用效果較差，硅碳棒電弧爐冶煉過程應盡量避免使用小尺寸占比較高的DRI，在使用過程可對DRI進行篩分，篩掉小尺寸DRI;同時，在加料時應避免空料倉上DRI，盡量在半倉或高于半倉加料，DRI料倉高度約為9 m,避免加料時落差較大DRI破碎使小尺寸DRI占比升高。http://www.yagpc.com/