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       硅碳棒電弧爐冶煉的40Cr鋼為研究對象，通過開展硅碳棒電弧爐配加30t不同尺寸直接還原鐵(DRI)試驗，研究了Consteel硅碳棒電弧爐配加不同尺寸DRI對硅碳棒電弧爐冶煉過程、鋼鐵料消耗、電耗和硅碳棒電弧爐終渣成分的影響。結果表明，硅碳棒電弧爐冶煉40Cr鋼過程配加小尺寸DRI易導致冶煉過程溢渣量增大，且溢渣中Fe0含量較高，鋼鐵料消耗和電耗升高，終渣堿度降低，終渣Fe0含量升高。同時，硅碳棒電弧爐配加小尺寸DRI時排出的爐渣易在渣罐底形成“鐵鉆”。硅碳棒電弧爐冶煉40Cr鋼配加DR尺寸<6.3mm占比低于8.5%時冶煉效果較好。可對DRI進行篩分后使用，篩掉尺寸較小的DRI，同時，避免空料倉上料，盡量在半倉或高于半倉上料，避免落差較大DRI破碎使小尺寸占比升高硅碳棒電弧爐煉鋼具有工序短、投資少、建設快、節能減排效果突出等優勢，硅碳棒電弧爐短流程煉鋼的CO排放約為長流程煉鋼的1/3。但硅碳棒電弧爐使用的廢經過多次循環利用殘余元素及有害元素等急劇增加，不利于提高產品質量，難以生產出優質的潔凈鋼。隨著科技進步及工業發展，社會需求對鋼鐵材料的性能要求日益多樣化，硅碳棒電弧爐僅以廢鋼為原料生產的鋼材難以滿足高端產品品質要求。直接還原鐵中殘余元素和有害元素質量分數較低，并且適合大規模生產，在電弧爐冶煉中配加一定比例的直接還原鐵作為原料，可以有效稀釋鋼中殘余元素及有害元素含量，是硅碳棒電弧爐冶煉高品質潔凈鋼的有效手段之一，同時，也可有效緩解國內廢鋼短缺的問題，有利于降低生產成本。硅碳棒電弧爐通常配加一定比例的DRI來生產低氮、極低磷和低氫質量分數的高品優質鋼;但硅碳棒電弧爐配加DRI冶煉時，DRI質量對硅碳棒電弧爐冶煉過程和冶煉技術經濟指標影響顯著，許多專家和學者研究了DRI質量(DRI中脈石質量分數、碳質量分數、金屬化率等)對冶煉技術經濟指標(如渣量、電耗、電極消耗等)的影響，但DRI尺寸對硅碳棒電弧爐冶煉過程和冶煉技術經濟指標影響鮮有研究。http://www.yagpc.com/