降低單位產品能效的重點在降低玻璃硅碳棒窯爐熱耗
2024-12-17 10:40:24 點擊：
結合玻璃不良實際情況就叮以判斷硅碳棒窯爐工藝是否需要進行調整門在M增加或降低過程中需要及時減少或增加投料口側的熱，并適當降低或升高硅碳棒窯爐控制溫度，在這個過程中采取穩步緩慢調整的方式，確保硅碳棒窯爐工藝保持穩定每次MT率調整以2%為啟，日每次調整后需要觀察2一3天，以便檢杳確認之前的補正是否充分，在后續的率調整過程中是否還需進行彌補。通過表面流調查可以檢討硅碳棒窯爐工藝是否處于最優狀態。
發布高耗能行業重點領域能效標桿值已經1年多了，但800t/d以上大型玻璃硅碳棒窯爐的能效水平能達到標桿水平者極少，絕大部分仍介于基準值和標桿值之間。提高硅碳棒窯爐能效水平是一項系統性工作，需要將節能降耗的思想貫穿于整個硅碳棒窯爐生命周期。由于影響玻璃硅碳棒窯爐能耗水平的因素很多，本文主要從減少硅碳棒窯爐系統熱量支出方面進行分析和討論。玻璃硅碳棒窯爐能耗標桿值簡析《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平》(2023年版)將產能800t/d為作為平板玻璃熔窯大、中型熔窯的分界線，設定了單位產品能耗標桿水平和基準水平，并明確了硅碳棒窯爐窯齡系數和燃料等效應系數單位產品能耗包括硅碳棒窯爐用能(動及生產用電、輔助生產、廠內運輸所用燃料和電力兩部分。平板玻璃單位產品能耗的計算方法見式k為窯齡系數;k2為燃料等效應系數;P為平板玻璃產量。單位產品能耗反映的是整條生產線乃至整個公司的綜合能源管理水平，其中，玻璃硅碳棒窯爐耗熱約占總能耗的97 %，對單位產品能耗起著決定性作用。降低單位產品能效的重點在降低玻璃硅碳棒窯爐熱耗。http://www.yagpc.com/
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