確保硅碳棒窯爐工藝的穩定
根據玻璃生產的實踐總結了碎玻璃率調整時玻璃硅碳棒窯爐工藝穩定,以便熔制出優質的玻璃液,提玻璃企業的經濟效應對的經驗,污在滿足能、降本等需要的同時確保。在玻璃生產過程中,企業為了約能源、降低成本,經常會對碎玻璃(M55,簡稱MG)率進行調整:。如果在MG率調整過程中硅碳棒窯爐工藝參數沒有及時進行相應的調整或調整不充分不到位,勢必會造成玻璃硅碳棒窯爐工藝的波動,使玻璃不良增加,在后續玻璃不良的對策過程中,有時會急功近利,往往欲速則不達。本文根據多年的玻璃生產實踐,在MC率調整時玻璃硅碳棒窯爐工藝應對方面積累了,些經驗,以供同行借鑒參考。
碎玻璃(MC)用作玻璃的原料不僅可以加速玻璃的熔制過程,降低玻璃熔制的熱f消耗,從而可以降低生產成本和增加產量,而且可以變廢為寶,減少環境污染。
當企業為了能降木增加產量時會適當增加M(率在MC率增加過程中,配合料中易熔的熟料比例增加,相對難熔的生料比例降低,有利于玻璃熔制,熔制玻璃所需的熱是減少的。
在MG率增加過程中,硅碳棒窯爐所需熱要及時減少,特別是硅碳棒窯爐投料口側的熱要及時減少,并且每次Ml率調整量不宜過人,般以2%為宜,每次增加2%以后,需要觀察2一3大,以便在后續的MG率增加過程中能夠及時對硅碳棒窯爐工藝參數進行補正,確保硅碳棒窯爐工藝的穩定。http://www.yagpc.com/
- 上一篇:硅碳棒組合 2024-12-10
- 下一篇:降低單位產品能效的重點在降低玻璃硅碳棒窯爐熱耗 2024-12-17