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       硅碳棒窯爐蓄熱室墻體砌筑看似簡單卻常出問題，這是由于砌筑施工時沒有拉引施工線或制作標記線，從而造成硅碳棒窯爐蓄熱室墻體出現歪斜狀況，尤其在頂部更為突出。經過烤窯后，硅碳棒窯爐蓄熱室頂部墻體歪斜會進一步加劇，因此經常需要單獨增添鋼結構進行加固，以免其塌陷。

       規范的墻體砌筑應該拉引輪廓標記線，確保墻體不歪斜，如圖9所示，還應該適時對墻體高度進行標記，確保墻體高度處于設計范圍之內，如圖10所示。通常砌筑耐火磚表面的泥料厚度控制在2 mm左右為宜m，若泥料過厚會導致后期墻體開裂竄火，每10層耐火磚標記1次高度，標示每層磚的砌筑線，并觀察實際砌筑高度與標記線之間的誤差，及時調整泥料厚度。此外，所示，不僅在高度方向上做標尺，還需要對硅碳棒窯爐蓄熱室墻角進行拉線標記，以確保墻角從上到下呈筆直狀態。

       硅碳棒窯爐蓄熱室底部墻體一般選用粘土質磚材，底部溫度較低且熱膨脹較小，因此無需預留膨脹縫。而硅碳棒窯爐蓄熱室中上部溫度可能達800-900 0C，甚至更高，需要選擇耐高溫、耐沖刷材料，此類材料通常受熱膨脹較大，因此需要在砌筑過程中預留膨脹縫以保證墻體穩定性。墻體內部各層硬質磚的膨脹縫隙大小應當按照圖紙設計的尺寸預留，在圖紙上未標注膨脹縫隙的情況下，可根據不同磚材的膨脹系數、所處的溫度和墻體長度進行設置，墻體最外層輕質保溫磚則一般無需預留膨脹縫。通常情況下選用泡沫板作膨脹縫隙間隔，板厚可以定制為5,10和20 mm，以適應不同的縫隙尺寸。硅碳棒窯爐蓄熱室墻體縫隙預留情況如圖11所示。此外，為防止墻體發生竄火現象，膨脹縫隙的預留應當錯縫進行，如圖12所示。

       中可以看到，膨脹縫1與膨脹縫2錯開預留，若二者處在同一直線上，則會導致在烤窯后硅碳棒窯爐蓄熱室內部高溫氣流容易通過沒有愈合完全的膨脹縫2向最外層輕質保溫磚侵蝕，會出現墻體漏氣竄火現象。

       筒型磚的碼放工作相對簡單，但也需要認真對待，否則會留下隱患。碼放筒型磚需要講究“平、正”。筒型磚的“平”是指水平。由于制作加工筒型磚存在尺寸差異，4個角也存在不平整的情況，碼放后會出現重點支撐不均的問題，容易造成筒型磚碎裂或筒型磚坍塌的危險，因此每塊磚的尺寸和平整度都需要認真檢驗，如有不平整，可使用澆注料墊平，并用水平桿進行校驗。為碼放筒型磚現場照片，用澆注料墊平筒型磚和用水平桿檢驗筒型磚的平整度。http://www.yagpc.com/