影響硅碳棒窯爐性能的因素
2024-10-28 13:02:45 點擊：
影響硅碳棒窯爐性能的因素繁多，例如燃料種類、窯型結構、耐火材料、砌筑質量和裝窯操作等。我們在這里，僅對定型硅碳棒窯爐在結構上的幾個幾何尺寸進行扼要地討論一下。硅碳棒窯爐結構上的幾何尺寸難以用一個衡定的尺寸和固定不變的比例來描述，往往是列出某一類型硅碳棒窯爐尺寸的相對比例，并且在設計一座新硅碳棒窯爐時，幾何尺寸的決定必須注意兼顧熱工和建筑兩個方面.對于我們的具體硅碳棒窯爐而言:
1)燃燒道寬度(b)。當硅碳棒窯爐小而低矮時，燃燒道要寬一些，例如3硅碳棒窯爐和試驗窯，燃燒道寬度(b):窯總高度(H)為24這樣，可以避免因硅碳棒窯爐矮小、混合氣體流經途程短少而造成燃燒物質來不及完全燃燒被吸入煙道。反之，硅碳棒窯爐大而比較高時，燃燒道要狹一些，根據1#,2#硅碳棒窯爐的優缺點，取b:H為0.20較合適。
2)棍合燒嘴安裝高度。硅碳棒窯爐總高度在1米以下者(3窯和試驗窯)，在窯的高度方向上只需設置一對(或一個)燒嘴即可，其安裝高度(h):硅碳棒窯爐總高度(宜)，取0.430.400硅碳棒窯爐總高度在1.5米左右者(1x2窯)，在窯的高度方向上要設置二對燒嘴，分別取hl:H為0.28-0.30;h2:H為0.57.0.60左右(h,h,,H皆從窯床平面往上計算見圖1)。
3)為更有效地控制升溫速度，對于X:V,2:X之值應作分析考慮，根據硅碳棒窯爐大小可以相應地參考表1中的2氣3*硅碳棒窯爐的數值，所得結果尚為理想，二者比值可互為補償。
4)窯墻厚度多數憑經驗而定，亦可根據耐火材料的導熱系數(R)、比熱(C)來計算其散熱量、蓄熱量而確定。我們雖然建造使用高溫硅碳棒窯爐時間比較長，但現在還存在著不少間題，例如窯內溫差較大，煙道內廢氣溫度偏高(達1400℃),耐火材料的使用壽命還不夠長等，這一切都有待進一步改進.目前，由于煤氣本身的發熱值不高，以煤氣為燃料的硅碳棒窯爐欲獲得更高的溫度勢必受到了限制。而液體燃料卻具有高的發熱值，例如每公斤輕質柴油可發出11500千卡的熱量，我國石油資源豐富，石油工業迅猛發展，為此針對工業生產和科學研究的需要，設計建造1950℃-2000℃的高溫油爐已成為面臨著的又一新任務。http://www.yagpc.com/
- 上一篇：硅碳棒窯爐的具體結構決定它的性能的優劣 2024-10-25
- 下一篇：模擬全氧燃燒玻璃硅碳棒窯爐實際所排煙氣成分 2024-11-02