硅碳棒爐溫監測和記錄系統
2023-03-31 17:11:33 點擊：
圖1為該硅碳棒溫度控制系統線路圖，圖2為高溫箱式爐主回路圖。在800℃以前，SR53型智能溫控儀根據相應的輸出限幅值，輸出4mA-20mA信號;在800℃以后，SR53型智能溫控儀根據程序設定的溫度值及由熱電偶采樣的溫度實測值進行PID運算，輸出4mA-20mA控制信號送人單相調功模塊，通過移相調節方式來調節硅碳棒電爐的加熱功率，達到精確控溫的效果，由于負載回路為大電流回路，控制回路設計了斷偶、過流、自動斷電保護等安全防護措施。
在整個控溫系統中，所用的兩根熱電偶的型號規格均相同，控制熱偶插在爐體后區，監測熱偶插在爐體前區，監測熱偶因爐體設計的原因其溫度值要比控制熱偶的溫度值低，依據現場實際情況，設定超溫報警值，當智能溫控系統和控制熱偶等發生故障時，監測儀表自動斷電報警。
原控制系統無記錄功能，為了有利于技術人員對工藝進行分析改進，增添了溫度記錄儀，選用多通道無紙記錄儀，集中記錄六臺高溫箱式爐的溫度變化，多通道實時數顯畫面供用戶查看所有通道的溫度數據，單通道追憶畫面作為用戶查閱歷史數據的窗口，可顯示短至幾天，長至幾個月的歷史趨勢。
該六臺高溫箱式爐硅碳棒溫度控制系統經自行安裝調試，投入運行以后，ITO預燒結粉的粒徑合格率由過去的10%增加到現在的980o,IT0靶材的質量和成品率都有很大的提高，僅一年就為新材料研究室節約費用57萬元，通過提高生產自動化水平，降低了人為誤操作的可能性，提高IT 0產品的生產率及產品質量，增強其在國際、國內市場上的競爭力，取得了顯著的經濟效益和社會效益。www.yagpc.com
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