硅碳棒電爐專門調試使電爐達到正常運行的條件
2023-03-29 11:03:53 點擊：
機械廠硅碳棒電爐容量在公司最小，且設備陳舊。該廠首先對硅碳棒電爐變壓器和供電線路等基礎設備進行檢修和更換，同時進行了硅碳棒電爐專門調試，使硅碳棒電爐達到正常運行的條件，冶煉時間縮短;其次加強配電人員培訓，提高了電工操作技能。機械廠電耗1996年比1995年降低121kWh。
由表3可知，無縫廠3t硅碳棒電爐爐體蓄熱損失為13.9%，顯然損失太大。爐料中含砂量大。針對存在問題，主要采取兩項措施。其一是變間歇式生產為連續式生產。該爐原來1班生產i--2爐，白班與中班不連續生產，且間歇時間較長，致使爐體散熱大。對此要求白班增加爐次，要與中班連續作業。其二是嚴把爐料質量關，認真執行精料入爐方針。從前煉鋼爐料一直存在返回料含砂量大問題，尤其是湯道架，造成裝爐后長時間不導電，使冶煉各期調整爐渣很困難，所以攻關技術人員決定，凡遇到此類爐料必須清砂處理，否則不得人爐。這樣基本杜絕了熔化期不導電現象。兩項措施的實施，電耗1996年比1995年降低58kWh/t。
白云鐵礦針對硅碳棒電爐先天不足的問題，對硅碳棒電控系統進行改造性大修，解決人為動作不同步的問題，同時更換了儀器儀表，為煉鋼提供了可靠的依據。該礦也重視“精料人爐”方針，不合格廢鋼不準人爐。通過以上措施使其電耗1996年比1995年下降135kWh。
硅碳棒電弧爐節電成績是顯著的，但是還要看到不足，挖掘其潛力，研究新技術。通過分析與研究，筆者提出幾點看法，供有關人員探索。
無縫廠頂頭車間3t硅碳棒電弧爐在熱平衡測試中，第一爐注余量為750kg，第二爐注余量為1050kg，兩爐平均注余量900kgo 900kg鋼水多消耗電能353.9kWh。為了避免余鋼，在配料時，要做到根據鑄造砂型量進行配料;其次提高砂型質量，防止因砂型損壞造成鋼水多余。若鋼水已過剩，就采用余鋼倒回爐措施，這一點對各硅碳棒電弧爐廠礦都適用。www.yagpc.com
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