硅碳棒制品形狀的設計
2023-02-09 17:30:12 點擊：
硅碳棒質量與使用壽命不僅取決于材質而且與形狀、大小密切相關，設計硅碳棒制品形狀應考慮下列因素:
(1)保證足夠的高溫強度條件下，應盡量薄型化。它既節約原材料又可減輕結構的重量，降低熱阻，有利導熱，克服成型不均勻和燒結不透的缺點。
(2)盡量擴大內壁傳熱表面積，增強熱量的對流幅射。
(3)兩塊板楔合緊密并留有適量膨脹縫，它可避免煙氣上竄影響瓷磚質量，又可避免受熱膨脹相互頂撞引起變形。
根據上述原則，所設計硅碳棒形如圖8所示。
(1)硅碳棒規格:長500-700mm;寬450-r 600mm ;厚65-v70mm;重量30--70kg o硅碳棒上部平整以增加其傳熱均勻性，背面為凹槽形構成腹腔空心帶筋結構，可減輕板的重量(約減總重量900)，最薄處壁厚只有20mm .降低熱阻，增加導熱能力，凹槽底部呈半園形，減少應力集中，不易形成裂紋。
(2)腹部不完全空心形狀，采用加強筋增強原理，筋有一定錐度，外小內大，既能增強板的強度，又避免粘模，筋一般為3--5條，對稱排列。
(3)沿板長邊方向，側面呈彎曲狀，伸出長度不宜過長，需有一定傾斜度，容易脫模不會產生缺角或裂紋。板彎曲狀相互匹配造成曲封，增加氣密性，增大煙氣上竄阻力，避免瓷磚火刺。安裝板時，板間需留15-20m m間隙，避免板相互頂撞。
(4)模具設計應注意幾個問題:a.成型各處受力應均勻;b.盡量減少坯體脫模翻動，避免因翻動質點移動造成裂紋;c.模具光潔度要好，容易脫模，不產生缺棱缺角;d.模具材質選擇恰當，成型受壓不易變形;e.脫模板平整光滑，否則生坯強度不高隨之變形或暗裂。
1.要得到性能良好的SiC硅碳棒，其組成應選擇金剛砂60%;廢砂/廢板砂1;粘土5;礦化劑2。
2.該材料主晶相是SiC，含有少量剛玉和方石英晶體。除300-600℃宜慢速升溫外，均可快速燒成。
3.試樣經一次熱展，其抗折強度急速降低，保持率為7300,隨熱展次數增加，強度降低趨之平緩。熱展臨界溫度T=320K，具有良好熱震穩定性。
4.該材料高溫使用時，SiC會與氧化性氣體反應。TC1373K,G<0,氧化后材料減重，當T>1473K,G>0氧化產生增重。氧化量隨氧化時間延長而增加，但氧化量較小。
5.板的形狀應采用薄型腹腔空心帶筋結構，具有節約原料和能耗的良好效果。www.yagpc.com
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