硅碳棒焙燒爐爐體余熱利用
2025-02-27 11:57:01 點擊：
為驗證上述充分利用硅碳棒隧道窯熱量同步焙燒煤研石輕集料技術及節能設備設計是否行，自行設計制造了實驗爐進行了模擬試驗。焙燒煤研石輕集料模擬爐設備主要由焙燒內螺旋筒、硅碳棒焙燒爐爐體、余熱利用、內螺旋輸送機、立式提升機部分及控制柜組成，如圖3和圖4所示。焙燒內螺旋筒貫穿于硅碳棒焙燒爐主體部分、余熱利用部分內，余熱利用部分利用焙燒筒尾部余熱烘干物料。
(1)焙燒內螺旋筒:筒內壁焊接有連續的內螺旋，可使筒內物料順暢地由一端向另一端流動。筒長3200mm、直徑159mm，采用高溫耐熱不銹鋼材質，可在1180℃高溫穩定工作。焙燒內螺旋筒貫穿于硅碳棒焙燒爐爐體部分與余熱利用部分筒體內。其筒為鏈傳動，由調速電機傳動。
(2)硅碳棒焙燒爐爐體部分:由預熱帶與燒成帶組成。預熱帶內為電阻絲加熱，預熱溫度梯度300℃-900℃，燒成帶為硅碳棒加熱，900℃'恒溫。
(3)余熱利用部分:將帶有保溫層的內螺旋筒套在焙燒筒冷卻端，濕料由冷端冷料斗使濕物料進人余熱烘干筒空腔內，焙燒筒內的輻射余熱約為600℃-400℃，筒外約為400℃-200℃使濕物料烘干。余熱筒為鏈傳動，由調速電機傳動。
(4)內螺旋輸送機部分:也為內螺旋筒結構，不銹鋼材質，其筒也為鏈傳動，由調速電機傳動。可在600℃中溫穩定工作。經余熱筒烘干的物料，流人內螺旋輸送機烘干接續料斗內，由內螺旋作用使烘干料旋人立式提升機的料斗內。螺旋輸送筒上仰斜度角60。
(5)立式提升機部分:由滑道式機架、料斗、鏈傳動、減速器、電機與機電自控裝置組成。滑道有效高度2450mm，料斗往復運行，把烘干料提至熱端熱料斗內，人焙燒內螺旋筒。http://www.yagpc.com/
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