以燒結(jié)莫來石為主要材料的硅碳棒窯爐
2025-01-02 11:10:40 點擊：
根據(jù)熔塊硅碳棒窯爐的侵蝕情況發(fā)現(xiàn)，熔池的池壁在生產(chǎn)的過程中被侵蝕的很嚴(yán)重，但也不是整體的被侵蝕。由于硅碳棒窯爐生產(chǎn)的產(chǎn)品選取熔池內(nèi)玻璃膏中間部位，玻璃膏的粘度大，在流動過程中摩擦池壁的中部，熔池內(nèi)部的溫度又高，玻璃膏流動中不停地沖刷池壁。因此，池壁的中間部位被侵蝕的最嚴(yán)重，成凹狀。但由于池壁是由若干塊同等高度的電熔錯剛玉磚排列組合而成，在修理硅碳棒窯爐時要整塊的更換，這樣不僅浪費還比較麻煩。因此，可以嘗試使用不同的耐火材料，按縱向分兩部分或者三部分來組合成池壁，中間使用抗侵蝕性較好的33#無縮孔澆鑄電熔錯剛玉磚，其他部位使用質(zhì)地較差、成本較低的33#普通澆鑄電熔錯剛玉磚，這樣可以使整個熔池池壁的耐火材料使用壽命達(dá)到一致。
整個硅碳棒窯爐燃燒空間被侵蝕最嚴(yán)重的是前墻處和爐頂前段，以及加料口周圍胸墻。造成這些部位被嚴(yán)重侵蝕的原因是由于生料的粉塵被霧化的重油和助燃的空氣氣流帶動，在硅碳棒窯爐內(nèi)部沿墻壁旋轉(zhuǎn)流動，對墻體產(chǎn)生化學(xué)侵蝕和物理沖刷。要想解決粉塵的問題必須從加料口開始。粉塵產(chǎn)生的原因有:一是由于原料在使用螺旋輸送機進(jìn)人爐內(nèi)時，由于落差導(dǎo)致?lián)P塵;二是料堆過大，表層的原料直接被火焰吹掃。若能降低落差，使原料一開始就能分散開，形成厚薄均勻的料層，這樣就能增大原料與高溫玻璃液的接觸面積，降低粉塵，更能增大原料的熔化速度。因此，可以嘗試將加料口高度(加料口中心線與池壁上沿的距離)盡可能降至最低，并把螺旋式料機改成扁平的推耙式加料機。
至于硅碳棒窯爐燃燒空間各部位侵蝕程度不均的問題，可以根據(jù)硅碳棒窯爐的實際侵蝕情況，在耐火材料方面進(jìn)行差異化的選擇。如:以燒結(jié)莫來石為主要材料的硅碳棒窯爐，其前墻、爐頂及加料口附近易嚴(yán)重侵蝕的部位采用性能更佳的33#普通澆鑄電熔錯剛玉磚。http://www.yagpc.com/
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