分析傳統(tǒng)的硅碳棒雙熱源合成爐主要存在的問題
2024-10-18 10:29:30 點擊：
根據(jù)上文分析傳統(tǒng)的硅碳棒雙熱源合成爐主要存在的問題:①熱源的疊加雖然可以增加高溫區(qū)域面積，但也造成結(jié)合部溫度過高從而致使硅碳棒過量分解;②合成爐底部透氣性較差，容易影響成品品質(zhì)同時引發(fā)噴爐事故。
課題組在長期工業(yè)生產(chǎn)及模擬基礎(chǔ)之上開展了對硅碳棒多熱源合成爐的設(shè)計，自主設(shè)計開發(fā)了熱源并聯(lián)式全透氣硅碳棒合成爐，采用了爐頂封閉，在兩側(cè)加裝集氣裝置可有效改善傳統(tǒng)合成爐一氧化碳及粉塵直接排放的缺點，同時在爐底采用透氣層可以少爐底壓力的集中，有效避免噴爐事故的發(fā)生如圖8為新爐型二維平面設(shè)計圖。通過模擬發(fā)現(xiàn)新爐型在保證供熱面積的同時也能有效減少因能量過多疊加所造成的局部過熱現(xiàn)象，同時底部透氣層的設(shè)置使得合成爐內(nèi)壓力明顯區(qū)域均勻這樣避免了噴爐事故的發(fā)生，改善的生產(chǎn)條件。
結(jié)論
(1)熱量由熱源成橢圓狀向外擴散，由于雙熱源的熱量疊加效應(yīng)使得熱量結(jié)合部位溫度明顯升高，在供電2h左右熱源部位配合料開始發(fā)生發(fā)應(yīng)生成初始硅碳棒，同時大量反應(yīng)產(chǎn)物從熱源部位向外擴散;
(2)由于合成爐底部透氣性較差，大量氣體由向頂部出口溢出，合成爐底部壓力較高，合成反應(yīng)6h時爐內(nèi)壓力達到最大值(160 kPa )，容易發(fā)生噴爐事故;
(3)在工業(yè)試驗及模擬分析基礎(chǔ)上設(shè)計出了熱源并聯(lián)全透氣硅碳棒合成爐，分析結(jié)果顯示能有效減少爐內(nèi)壓力，降低污染，目前以投人生產(chǎn)測試中。http://www.yagpc.com/
- 上一篇：對硅碳棒窯爐的三維模型進行網(wǎng)格劃分 2024-10-16
- 下一篇：硅碳棒窯爐溫度異常情況表現(xiàn) 2024-10-20