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    對于被動氧化，由于在氧化初始階段形成了Si0：保護膜，因此硅碳棒材料表面的原始缺陷得到了改善，例如部分裂紋愈合或裂紋尖端“鈍化”以及強度的材料增加了。隨后，隨著氧化溫度的升高，SiO：保護膜經歷相變，并且由相變引起的體積變化使得材料結構疏松并且強度降低。然而，隨著SiO0膜的結晶完成，材料的強度增加，并且氧化過程進入更穩定的狀態。對于主動氧化，由于硅碳棒會以氣態CO的形式揮發，因此硅碳棒材料的強度會不斷降低。研究表明，在1400℃下，Po為1.5X10-2，硅碳棒材料的強度僅在20小時內下降了約50％。

    水蒸氣與硅碳棒電熱元件的反應微量蒸汽和硅碳棒電熱元件的氧化作用非常明顯。在高溫下，水蒸氣與硅碳棒電加熱元件之間的反應非常強烈。反應方程式如下：硅碳棒3H20SiOzCO3H2由于上述原因，硅碳棒加熱元件在水蒸氣中的使用比在空氣中的氧化速率快得多。硅碳棒水蒸氣和堿性物質的主動氧化和腐蝕會大大降低硅碳棒的使用壽命。對于多孔硅碳棒材料，長期的被動氧化也會嚴重損害材料的性能，因此非常有必要提高硅碳棒的抗氧化性和耐腐蝕性。表面涂層是減緩材料高溫氧化并延長使用壽命的重要方法。由材料表面和高溫環境介質之間的涂層形成的隔離層可防止環境介質與材料表面之間的直接接觸。以達到抗氧化的目的。目前，國內外對硅碳棒抗氧化涂料進行了大量的研究，希望制備出一種能盡可能延長硅碳棒材料使用壽命并增加溫度和范圍的涂料使用。