公式計算硅碳棒表面負荷
二硅化硅加熱的電窯爐,爐膛內(nèi)熱交換可以視為一非凹表面灰體置于凹表面灰體內(nèi)的輻射換熱。硅碳棒對爐膛及被加熱物體的輻射熱為:一般硅碳棒溫度高于爐溫80-200℃爐溫高時取下限,爐溫低時取上限。元件工作溫度越高壽命越短。GM-1700,GM-1800最高表面溫度分別不得超過1700℃,1800℃。
現(xiàn)在,熱處理向光亮、快速加熱發(fā)展,熱處理設備爐膛也低矮小截面化。因硅碳棒具有表面負荷大、輻射力強、安裝方便等特點,中溫應用更能顯示它的優(yōu)越性。在進口設備中可以看到硅碳棒元件的應用。
快速升溫及升溫負荷曲線額定爐溫1600℃以上的熱工設備升溫時間很長,實驗爐需8h左右,隧道窯長達20 h以上。為了減少升溫時間,根據(jù)硅碳棒在爐溫低時允許表面負荷大的特性:爐溫低時,給硅碳棒施加較高的電壓,元件發(fā)熱功率大,升溫速度快;到達額定爐溫時,減小電壓,硅碳棒又按選用的表面負荷工作,保證元件壽命。
圖3、圖4是實現(xiàn)上述目的的升溫負荷曲線,OA為硅碳棒15s啟動段;AB為恒流段,電流由控制系統(tǒng)額定輸出能力限定;BC為回歸段,表面負荷逐漸減小至額定爐溫時的選用值。該曲線在標準儀表溫控系統(tǒng)中由手動調節(jié)實現(xiàn),專用微機溫控系統(tǒng)可編制專用軟件自動操縱。
1)電流、電壓、功率額定輸出值按B點元件參數(shù)設計。GM-1700:1400 ℃爐溫,w= 20W/cmz;GM-1800: 1500℃爐溫,w=20W/cm2。
2)計算安全系數(shù)只需考慮電網(wǎng)電壓波動和控制系統(tǒng)長期工作可靠性。
GM-1800硅碳棒元件鑒別
硅碳棒冷端有15-25 mm長與熱端等徑,該段同時參與熱端發(fā)熱,所以硅碳棒冷、熱端使用相同材料。現(xiàn)在.有些GM-1800使用壽命短,負荷低,實際冷端用的是GM-1700材料,鑒別方法:
1)GM-1800顏色比GM-1700黑;
2)GM-1800比GM-1700粗糙;
3)冷、熱端生產(chǎn)工藝相同,外觀應一致;
4)GM-1800比GM-1700密度高8000。www.yagpc.com
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